من بين المنسوجات الملونة، تحتل الأقمشة المطبوعة بلا شك المكانة الأكثر أهمية. وفقًا لتقديرات شركة سيبا، يتجاوز الإنتاج اليومي العالمي من الأقمشة المطبوعة 40 مليون متر
يتم إنتاج نصف هذه الأقمشة في آسيا، ويتم إنتاج 11% فقط في أمريكا الشمالية، وأكثر من 70% من الأقمشة المطبوعة هي من القطن أو أقمشة القطن البوليستر.
تشكل الطلاءات 65%، والأصباغ التفاعلية 15%، والأصباغ المشتتة 10%، والأصباغ الحمضية وغيرها 10% في الأقمشة المطبوعة. يشكل استهلاك الملابس الخارجية النسائية 40% من الأقمشة المطبوعة، والفراش 25%، والقمصان وأقمشة الأثاث والمنتجات الأخرى 35%. تستخدم معظم هذه المطبوعات حاليًا تقنيات الطباعة الحريرية التقليدية، بما في ذلك الطباعة الحريرية المسطحة والمستديرة. يتكون حبر الطباعة الحريرية بشكل عام من الأصباغ (أو الصبغات) والمواد المضافة والمعجون الخام. تتمثل وظيفة معجون الطباعة في إعطاء معجون اللون لزوجة وسيولة معينة، ويتم تصنيعه عن طريق خلط معجون البوليمر المحب للماء. يلعب المعجون دورًا رئيسيًا في صياغة حبر الطباعة الحريرية، والتحكم في الخصائص الرومولوجية لحبر الطباعة واختراق وهجرة ألوان الطباعة. بالإضافة إلى أداء الصبغة، يعد المعجون أهم عامل يحدد جودة الطباعة. تشتمل أكبر المعاجين الطبيعية المستخدمة حاليًا على ألجينات الصوديوم (تستخدم عادةً في الطباعة بالصبغة التفاعلية والمتفرقة)، وصمغ الغوار أو صمغ بذور النباتات الأخرى (تستخدم عادةً في الطباعة بالصبغة المتفرقة)، والنشا (تستخدم في الطباعة بالصبغة الحوضية).
تتمثل ميزة المعجون الطبيعي في أنه من السهل تنظيفه بعد تثبيت الطباعة، مما يشكل طبقة واقية قوية لمنع التصاق لون الطباعة. عيبه هو أن الترطيب الكامل يستغرق وقتًا طويلاً (8-24h)، مما قد يتفاعل مع الأصباغ ويؤدي إلى انخفاض إنتاج اللون. تُظهر المعاجين الاصطناعية الممثلة بحمض الأكريليك (PAA) خصائص ريولوجية شبه بلاستيكية، وهي خصائص ترقق القص، مع تغيرات كبيرة في اللزوجة تحت الضغط، ولكنها يمكن أن تعود فورًا إلى لزوجتها الأصلية بعد تخفيف الضغط. لذلك، يتطلب المعجون الاصطناعي تركيزًا يتراوح من 1% إلى 3% فقط ليكون فعالاً، بينما يتطلب المعجون الطبيعي تركيزًا بنسبة 10% لتحقيق اللزوجة المطلوبة لمعجون اللون. علاوة على ذلك، يتميز المعجون الاصطناعي بمعدل ترطيب سريع وأنماط طباعة واضحة ونفاذية مثالية وإمداد كبير بالألوان وتوحيد جيد للألوان. ومع ذلك، فإن معجون PAA التقليدي حساس للكهارل، ويمكن أن يؤدي تركيز اللون العالي في الطلاء إلى تقليل لزوجة معجون اللون بشكل كبير، مما يجعل من الصعب أحيانًا تصلب المعجون وإزالته. تستخدم مواد تكثيف الطباعة الجديدة المطورة، بما في ذلك الجيل الجديد من مواد تكثيف PAA ومكثفات المزج الاصطناعية والطبيعية، تقنية المستحضر العكسي لإنتاج مواد تكثيف ذات جزيئات أدق وأكثر تناسقًا. يمكن لهذه المعاجين الجديدة تحسين لون ونعومة ونفاذية الأقمشة المطبوعة.
في الطباعة النسيجية، يمكن للمعجون التحكم في سيولة معجون اللون ومنع انتشار الصبغة. تعتمد جودة الطباعة، مثل الوضوح والحيوية واختراق الصبغة ونزيف اللون، بشكل أساسي على خصائص المعجون. في الوقت الحاضر، بالإضافة إلى طباعة الصبغة، يتم استخدام المعجون الطبيعي أو المعجون الطبيعي المعدل بشكل أساسي، بينما يستخدم محلول الكيروسين عادةً لطباعة الصبغة. ومع ذلك، فإن المعجون الطبيعي له بعض القيود، مثل المواد الخام المحدودة، وضعف استقرار الأداء، وضعف السيولة، والتكلفة العالية (مثل الألجينات). بالإضافة إلى ذلك، اعتمادًا على نوع الصبغة وآلة الطباعة المستخدمة، يجب اختيار معاجين طبيعية مختلفة للطباعة التجريبية والتعديل، على عكس المعاجين الاصطناعية أو المعاجين المخلوطة، والتي يمكن أن تستخدم منتجات المعجون المطابقة التي أطلقتها مختلف شركات تصنيع الصبغة والمواد الكيميائية. نظرًا لارتفاع إنتاجية اللون، وانخفاض محتوى المواد الصلبة، ووقت التخزين الطويل، والمعالجة السهلة، واللدائن الزائفة للمعاجين الاصطناعية، فإن اتجاه التنمية العالمي هو استبدال المعاجين الطبيعية بالمعاجين الاصطناعية، وخاصة لطباعة الصبغة، والتي يمكن أن تحل مشكلة تلوث محلول ماء الكيروسين. أظهرت التطبيقات العملية أن استخدام المعجون الاصطناعي بدلاً من الألجينات في الطباعة بالصبغة التفاعلية يمكن أن يقلل التكاليف؛ يزيد استخدام المعجون الاصطناعي في الطباعة بالصبغة المشتتة من إنتاج اللون بسبب محتواه الصلب المنخفض، مما يسهل نقل الصبغة من الحبر إلى القماش. المواد الخام للمعجون الاصطناعي هي بشكل أساسي أنهيدريد ماليك الإيثيلين، والأكريلاميد، وإستر حمض الأكريليك، ومونومرات حمض الأكريليك. إن تركيبة وخصائص المونومرات لها تأثير حاسم على خصائص المعجون، وخاصة اللزوجة وقدرة حبر الطباعة على تكوين الفيلم الجاف. يستخدم حمض الأكريليك لتحقيق اللزوجة المطلوبة لمعجون اللون، ويمكن أن يؤدي إضافة القلويات وإستر الأكريليك إلى إعطاء البوليمر درجة معينة من المرونة.
Cowint هو أكبر مصنع لأفلام DTF في الصين
