إذا احتجنا إلى تحقيق سمك الفيلم المطبوع يدويًا، فقد نحتاج إلى إضافة لوحة طباعة صلبة. هناك ميزتان للقيام بذلك، الأولى هي توفير مظهر آخر في المستقبل
عدد علامات الخدش للطباعة الملونة؛ ثانيًا، إذا كانت طباعة قماش داكن، فيجب خلط الأبيض المرن والمرن على لوحة الطباعة الصلبة الأولى للطباعة، بحيث يمكن أن تكون الألوان الأخرى للطباعة أكثر جمالًا. من الأفضل استخدام فرنين للتجفيف السريع عند تنفيذ هذه الطباعة في الموقع.
طباعة الرغوة
تتضمن طباعة الرغوة ثلاث طرق: الرغوة العالية، والرغوة المنخفضة، ورغوة الجلد المدبوغ. وعادة ما يتم دمج تقنيات الطباعة هذه مع تقنيات طباعة لاصقة ملونة أخرى. وهناك ثلاث نقاط يجب ملاحظتها هنا.
1. يجب طباعة منطقة اللون من طباعة الرغوة على القماش، ولا تطبع اللون الأساسي أسفله. وذلك لأن ثبات غسل الماء في معجون الطباعة الرغوية يكون ضعيفًا إذا تمت طباعته على المعجون الأساسي.
2. يجب ترتيب ألواح الطباعة الرغوية بحيث تتم طباعتها بعد كل ألواح الطباعة قدر الإمكان. وذلك لأنه إذا تمت طباعة الرغوة مسبقًا أثناء عملية الطباعة الآلية، فسوف تتولد الرغوة بشكل مرتفع للغاية أثناء عملية التجفيف الوسطى، مما سيؤثر على طباعة الألوان الأخرى. كما يتطلب ترتيب النسخة النهائية للطباعة المرور عبر عدة أفران قبل التقاط القطع النهائية، بحيث يمكن إكمال عملية طباعة الرغوة دفعة واحدة، وبالتالي توفير عملية رغوة واحدة.
3. إذا كانت طباعة رغوية بألوان متعددة، فيجب ملاحظة أن وقت التجفيف في المنتصف لا ينبغي أن يكون طويلاً للغاية، ومن الأفضل تجفيف الملاط دون البدء. ثم، بعد طباعة اللون الأخير، يمكننا البدء في ذلك معًا. باختصار، عند طباعة طباعة الرغوة على آلة، تكون عملية الكشط موحدة بشكل خاص ويكون عدد دورات الكشط متساويًا. بعد طباعة الدفعة بأكملها من المنتجات، ستجد نتائج غير متوقعة، واتساق جيد بشكل خاص قبل وبعد، وناعم بشكل خاص. هذه هي ميزة الطباعة الآلية.
الطباعة بالتغليف والختم الساخن
إذا أردنا تحقيق الطباعة لمرة واحدة والختم الساخن والطباعة بالتغليف والنقل على الآلة، فنحن بحاجة أيضًا إلى تكوين آلة ضغط على الآلة. ومع ذلك، في العملية بأكملها، يجب طباعة عجينة التغليف أو الختم الساخن أولاً، ثم التجفيف، متبوعة بالطباعة بالتغليف والختم الساخن والنقل، وأخيرًا الطباعة الملونة الأخرى. في عملية الطباعة الآلية، لا يتم استخدام معجون عزل الطباعة، ويتم إكمال عملية التغليف والختم الساخن والنقل قبل الموعد المحدد بخطوة واحدة.
طباعة الأقمشة مع اللحامات
يشير هذا إلى معالجة الطباعة شبه النهائية في مصانع الملابس. على سبيل المثال، عند طبقات الكتف والسحّابات والجيوب الزخرفية، حيث يتم تكديس طبقات متعددة من الخياطة. بشكل عام، من الصعب تحقيق نتائج طباعة مرضية هنا. هنا يتم تقديم تقنية عملية للغاية. وهي شراء وسادات إسفنجية بسمك 5 مم تقريبًا من السوق وقطعها بحجم سطح الطاولة، ثم استخدام لاصق سطح الطاولة لإلصاقها بسطح الطاولة، ثم وضع لاصق سطح الطاولة لتشكيل سطح طاولة مرن. يمكن للخياطة متعددة الطبقات إكمال الطباعة المسطحة الكاملة بسلاسة تحت ضغط المكشطة، مع تأثير طباعة مسطح وموحد، ولن تكون هناك ظاهرة تكديس في الأماكن العالية والمنخفضة.
يحاكي الحبر الحراري الصلب معجون اللاصق للطباعة في الموقع
إنه استخدام الحبر الصلب بالحرارة لإنشاء فيلم لاصق بتأثير طباعة صلب. دعونا نتحدث أولاً عن عملية تشكيل الفيلم بالحبر الصلب بالحرارة والطباعة اللاصقة. المحتوى الصلب للحبر الصلب بالحرارة هو 100٪، لذلك لديه قوة تغطية جيدة وسمك فيلم مرتفع. يتم تشكيله عن طريق بلمرة راتنج PVC والملدن تحت تأثير درجة الحرارة. لذلك يجب أن تكون هناك حالة خارجية، وهي التسخين. هذا أيضًا عامل قاتل يحد من تطوره في الوقت الحاضر، وهو أيضًا السبب في عدم اهتمام بعض مصانع الطباعة المحلية بالحبر الصلب بالحرارة (ستتحول الأقمشة البيضاء إلى اللون الأصفر عند تسخينها، وستتضخم الأقمشة السوداء بسبب امتصاص الحرارة السريع). ومع ذلك، فإن طباعة الحبر الصلب بالحرارة لها أيضًا العديد من المزايا. لن تسد أو تتقشر لفترة طويلة، لذلك فإن معدل استخدامها مرتفع للغاية. خاصة في الطباعة على الشاشة، فإن معدل إعادة إنتاج اللون لا مثيل له مقارنة بطباعة الطلاء الأخرى.
تتميز الطباعة اللاصقة بأنها عبارة عن مادة غروانية قابلة للذوبان في الماء من راتنج الأكريليك، ويمكن تجفيفها بشكل طبيعي. وتتكون عن طريق تبخر الماء وتكوين الملتحمة، مع محتوى صلب يتراوح بين 10% و25%. والملتحمة ملتحمة قابلة للانكماش. لذا فإن سطح الملتحمة الذي يتم الحصول عليه بعد التجفيف يكون ناعمًا للغاية، ولكن معدل تغطيته أقل بكثير.
نحن نعلم بالفعل عملية تشكيل الفيلم، فكيف يمكننا تحقيق الطباعة المقلدة للحبر الصلب بالحرارة على الآلات؟ أول شيء يتعين علينا القيام به هو الضغط على القطعة المقطوعة وتسخينها للطباعة قبل الطباعة. أي بعد وضع القطع، استخدم آلة الضغط للضغط على الأنسجة الليفية للقطع المقطوعة وتسطيحها، ثم تابع الطباعة. النتيجة النهائية هي نفسها مثل الفيلم المطبوع باللاصق، لكن أداءه في جميع الجوانب أفضل بكثير من أداء المادة اللاصقة، بما في ذلك الشعور باليد، وثبات الغسيل، وإعادة إنتاج اللون. لكن عيبه هو أنه لا يمكن استخدامه مع تقنيات معالجة الطباعة المختلطة مثل الختم الساخن وطباعة النقل المزخرفة.
Cowint هو أكبر مصنع لأفلام DTF في الصين
