عندما تطبع آلة طباعة الشاشة الدوارة ، بعد دخول معجون الألوان إلى الشاشة الدوارة من المضخة وأنبوب التغذية ، يتم توزيع معجون الألوان بالتساوي على الطول الكامل للشاشة الدوارة من خلال جهاز المعادلة ، ويتم توصيله بالكاشطة على جانب واحد. تحت تأثير الجاذبية والضغط ، يتسرب معجون الألوان من الشبكة في منطقة تخزين الطين ويتم طباعته على القماش.
عادة ، يتم تقييم تأثير الطباعة من توحيد اللون ، تعريف المخطط التفصيلي ، كثافة اللون ، إلخ. ترتبط هذه العوامل بتدفق معجون الألوان. على سبيل المثال ، يتطلب توحيد اللون أن تبقى كمية الطين ثابتة في كل من وحدات النمط نفسها ؛ يتطلب تعريف المخطط التفصيلي أنماطًا واضحة وحواف خطوط ، وبعد وصول معجون الألوان إلى النسيج ، سيكون هناك قدر أقل من الهجرة والتسرب ؛ تتطلب كثافة اللون كل نمط يجب الحصول على المقدار المطلوب من الملون في كل نوع من أنواع البكسل. لذلك ، من أجل تحقيق جودة الطباعة المثالية ، يجب أن يكون هناك كمية مناسبة من اللب في كل جزء طباعة من القماش. لذلك ، من الجدير دراسة تأثير الخصائص الهندسية والفيزيائية لكل مكون من مكونات وحدة الطباعة ومنطقة تخزين المعجون على تدفق معجون الألوان أثناء تطبيق معجون الألوان ، وذلك لعمل التكوينات المناسبة وفقًا لـ درجة تأثيرهم.
بالنسبة لتأثير الطباعة ، فإن أهم شيء هو تطبيق معجون الألوان. يتم تحديد ذلك بشكل أساسي من خلال تقنية الممسحة المستخدمة. يتدفق معجون الطباعة من أنبوب التحجيم إلى الجانب الداخلي للشاشة الدوارة ، وتشكل شفرة الطبيب والشاشة الدوارة الدوارة منطقة مفتوحة على شكل إسفين الاحتفاظ بمعجون الطباعة. في المنطقة ذات الشكل الإسفيني من عجينة الطباعة ، بسبب دوران الشاشة الدوارة ، يتم تحريك طبقة من معجون الألوان بالقرب من الشاشة الدوارة لتوليد تدفق دائري ، مما ينتج عنه تدرج في السرعة وإجهاد القص داخل معجون اللون ، مما أدى إلى بنية عامة لعجينة الطباعة. انخفاض. عند نقطة الطباعة ، يتم حظر التدفق الدوامي بواسطة المكشطة وتوقف فجأة ، ويتم ضغط معجون اللون ، ويزيد ضغط المكشطة والطاقة الكامنة لمستوى السائل في المنطقة ذات الشكل الإسفيني من ضغط معجون اللون في هذه المنطقة المحلية. سريعًا ، نظرًا لتغير الانسياب في الملون ، يتم تقليل درجة ذبحه بشكل أكبر. تحت تأثير العوامل الشاملة المذكورة أعلاه ، تتم طباعة معجون الألوان على القماش من خلال الشبكة. بعد نقطة النقش ، يتم إزالة الضغط ، واستعادة معجون اللون على القماش ، ويكون التسرب محدودًا. مقاومة معجون الطباعة لاختراق الشاشة الدوارة ومقاومة عجينة الطباعة لاختراق النسيج تكون معاكسة لاتجاه الضغط المتراكم لمعجون الطباعة في المنطقة المحلية. يمكن حساب الحد الأقصى لمقدار معجون الطباعة الذي يمكنه اختراق الشاشة الدوارة من الضغط المتراكم والمقاومة العكسية لمعجون الطباعة.
بالنسبة إلى مكشطة القضيب المغناطيسية ، نظرًا لأن القضيب المغناطيسي يدور مع الشاشة الدوارة ، يتم أيضًا تحريك معجون اللون الملامس له ، مما يشكل تدفقات معجون لونيين في المنطقة على شكل إسفين لتخزين العجينة ، ويتم قطعهما عند نقطة الطبع في نفس الوقت. . علاوة على ذلك ، في اتجاه دوران الشاشة الدوارة ، بدءًا من النقطة M ، تتقلص المسافة الشعاعية بين السطح الخارجي لشريط المغناطيس والسطح الداخلي للشاشة الدوارة بشكل أسرع من المسافة الشعاعية بين السطح السفلي للكاشطة و السطح الداخلي للشاشة الدوارة ، لذلك يتم ضغط معجون الألوان بقوة أكبر ، وبالتالي فإن ضغط الذروة للشريط المغناطيسي قبل نقطة النقش أعلى من نقطة النقش ، لذلك عند طباعة الشريط المغناطيسي ، يتم نقل معجون اللون من الواضح أن تغطية الجزء الخلفي من القماش جيدة ، واستهلاك اللب أقل. تزيد ضغوط المعجون العالية أيضًا من احتمالية النقل الجانبي للعجينة ، مما يؤدي إلى فقدان تعريف المحيط.