مشكلة الأيدي لزجة بعد طباعة الغراء
بعد طباعة الغراء الطباعة والمجففة، وسوف التمسك يديك، والتي تصبح أكثر خطورة مع ارتفاع درجة الحرارة.
السبب: المواد الخام الرئيسية للغراء الطباعة هو راتنج الاكريليك. يتم تحديد خصائص الراتنج عن طريق اختيار الراتنج أصعب. يمكن حل مشكلة الأيدي اللزجة ، ولكن الالتصاق خطير للغاية. إذا تم زيادة التصاق، يجب تحديد راتنج ليونة. ، ولكن الراتنج الناعم من السهل أن العصا مرة أخرى.
الحل: استخدام الغراء الطباعة المضادة للالتصاق وكيل التي تنتجها دونغقوان Hengchang مواد الطباعة المحدودة، إضافته إلى الغراء الطباعة ومزجها بالتساوي. بعد الطباعة، يمكن للصمغ الطباعة المضادة الشائكة وكيل تشكيل فيلم على السطح دون التأثير على الغراء الطباعة القوة اللاصقة من اللب يحل مشكلة الأيدي لزجة.
حلول لظاهرة حجب الشباك في طباعة النسيج المسطحة
الأسباب: كثافة المخطوطة ليست كافية؛ عملية عملية صنع لوحة مسطحة الشاشة غير صحيح; نوعية عجينة الطباعة إشكالية.
الحل: في الوقت الحاضر، يتم إنتاج جميع المخطوطات على جهاز كمبيوتر. كلما زادت الكثافة السوداء للنمط الرسومي للسلبية ، كلما كان تأثير التظليل أفضل. إذا كان السواد لا يكفي ، فإن تأثير التظليل أسوأ ، ومن السهل تمرير الأشعة فوق البنفسجية ، مما سيؤدي إلى التشويش ؛ يجب أن يكون الضباب الرمادي للفيلم السلبي منخفضا ، إذا كان الضباب الرمادي مرتفعا ، ويتم حظر الضوء فوق البنفسجي ، ويحتاج وقت التعرض إلى زيادة. كاملة ، وهذا سوف يسبب بسهولة التعرض المفرط الوقت وتسبب التشويش على الشبكة.
تطوير غير لائق ومعالجة عملية صنع لوحة شاشة مسطحة يمكن أن يسبب انحشار الشاشة. عند التطور ، ينبغي اعتبار أن الأشعة فوق البنفسجية تنتقل من سطح الطباعة للشاشة إلى سطح الطباعة. سطح الطباعة مضاء بما فيه الكفاية ويمكن غسله بمياه الضغط العالي. ودرجة الربط المتبادل للضوء من سطح الطباعة أصغر من سطح الطباعة، والفيلم هو أكثر وضوحا. الحنان، وينبغي شطف مع الطين الطين الماء بلا ضغط المتبقية لتجنب الطين المتبقية حجب شبكة. قبل المعالجة ، من الضروري إجراء التعرض الثاني لجعل الطبقة اللاصقة حساسة تماما للضوء ثم تطبيق عامل المعالجة.
عند الطباعة، يحتوي الطين المستخدم على شوائب أو جزيئات غير مصلفة تمنع الشبكة، بحيث لا يمكن كشط الطين الملون من الشبكة أثناء الطباعة، لذلك يجب تصفية الطين لإزالة الشوائب قبل الاستخدام. عند صنع مواد لاصقة الطلاء، يجب عليك اختيار لاصقة ذات نوعية جيدة وسماكة التوافق جيدة، والفيلم لا ينبغي أن يكون سريعا جدا أثناء كشط. 3. عملية إنتاج حواف نمط من واضحة إلى غامض
في بداية الطباعة ، نظرا للسيولة الجيدة للملاط ، لا يتطلب ممسحة الماء الكثير من القوة لقطع الطين بشكل نظيف. كما تتبخر الرطوبة في الغراء، والطين يثخن تدريجيا واللزوجة يصبح أكبر. يجب زيادة حجم شفرة الطبيب لتنظيف الطين الزائد. بسبب الزيادة في القوة ، ينتج تشوه الشاشة المرن إزاحة نمط. مع اختفاء قوة ممسحة، فإن حافة النمط على سطح الطباعة الشاشة مرة أخرى التمسك لصق بعد انتعاش الشاشة. في الطباعة الثانية، ستنتقل هذه الملصقات إلى حافة النقش، مما يؤدي إلى عدم وضوح حافة النمط.
حل:
1. استخدام شبكة سلكية مرنة صغيرة، مثل شبكة سلك البوليستر.
2. زيادة التوتر من الشاشة؛
3. الحد من مرونة شبكة الأسلاك؛
4. ضبط لزوجة الطين في أي وقت.
أسباب زوايا نمط حاد تصبح زوايا مستديرة والنقاط الصغيرة في عداد المفقودين
ولأن المعجون يزداد سماكة تدريجيا أثناء عملية الطباعة، تصبح سيولته أصغر. عند المرور عبر الشبكة ، يجب زيادة ضغط الممسحة لتمريرها عبر الشبكة. ومع ذلك ، على حافة نمط الشاشة بسبب تأثير توسيد المطاط الحساس للضوء ، لا يمكن للممسحة الضغط على الطين من الشبكة في أي وقت ، بحيث تبقى جزيئات الطين في الشبكة وتشكل فيلما ، مما يسبب الشبكة على حافة الغراء الحساس للضوء لمنعها.
حل:
(1) اختيار شبكة منخفضة، monofilament، وشبكة سلك رقيقة؛
(2) يجب أن الغراء حساسة للضوء لا تكون سميكة جدا؛
(3) يجب أن يحافظ الطين على درجة معينة من السيولة في جميع الأوقات.
سبب ظاهرة السلخ من الغراء في عملية الطباعة
أي مواد الطباعة لديها ميزة مشتركة، وهذا هو: أرق طبقة الحبر، وأسرع يجف، ومعجون الغراء هو نفسه. نظرا لأن الشاشة أكبر من النقش ، فهناك مساحة كافية لللصق في الشاشة ليتم تكديسها. من المستحيل على الممسحة جمع اللصق في كل مرة تطبع فيها ، خاصة أن طبقة الحبر الأرق غالبا ما تنتج فوق النمط. سوف تشكل طبقة الحبر فيلم شبه جاف في فترة قصيرة من الزمن. يتم جلب هذه الأفلام إلى الثقوب الجزئية من قبل ممسحة لمنع شبكة وتشكيل ظاهرة حجب المحلية. حل:
استخدم شرائط خشبية لعزل منطقة النقش في الشاشة عن إطار الشاشة للتحكم في الطين ضمن نطاق معين. يمكن للممسحة تنظيف الطين على جانب نمط الشاشة في كل مرة ، مما يعني أن الطين في هذا النطاق. من المستحيل إنتاج طبقة حبر رقيقة في الداخل ، بحيث يمكن القضاء على السلخ.
أسباب وحلول لظاهرة التسرب من عجينة لون الطلاء المعدة ذاتيا
يعد معجون ألوان الطلاء المعد ذاتيا عجينة مائية لطباعة النسيج. يمكن العثور على التناضح (النزيف) في الجوانب التالية.
أ. أقمشة الألياف الاصطناعية: مثل البوليستر والنايلون والبولي بروبلين، وما إلى ذلك، أو يمزج مع نسبة عالية من الألياف الاصطناعية. الألياف الاصطناعية: النسيج هو مادة مسعورة، والطين القائم على المياه من نسيج القطن المطبوعة العامة من السهل أن تتسرب وتنزف. عند طباعة الأقمشة الاصطناعية، استخدم عجينة مستحلبة سميكة لتجنب التخفيف بالماء. إذا كان يجب أن تضعف، ينبغي أن تضعف مع عجينة مستحلب رقيقة. لا تمييع مباشرة بالماء.
ب- الزم الرطوبة في الهواء مرتفعة جدا. إذا كانت الأمطار لفترة طويلة في الجنوب، ينبغي إضافة مياه أقل أو معدومة عند إعداد الطين.
ج. نسيج القطن هو نسيج ألياف السليلوز الطبيعية، وهو مادة هيدروفيلية. عموما ليس من السهل اختراق. ومع ذلك ، إذا كان تأثير الشعرية مرتفعا جدا ، فسيسبب أيضا التناضح. لذلك ، يتم التحكم في التأثير الشعري المناسب في حوالي 7-8cm. قبل التغذية، من المهم جدا أن تسأل عن المؤشرات التقنية للشركة المصنعة. إذا كان تأثير الشعرية منخفضا جدا، فإن الطباعة لن يمكن اختراقها، وسوف يسبب ارتفاع كبير جدا النزيف.
د. تستخدم بعض الشركات عجينة مستحلب كمثخن، والمعروفة باسم A للمساعدة في اللب. هو مستحلب مع زيت النار الأبيض، Pingpingjia واللثة التنين الاصطناعية تحت التحريك عالية السرعة. إذا كان هناك مشكلة في الجودة مع عجينة، وأنه ليس مستحلب تماما، سيكون هناك "دوائر النفط" بعد الطباعة، والتي يمكن أن تسبب بسهولة سوء فهم "تسرب" أو "العلامة المائية".
لذلك، فمن الضروري اختيار نوعية جيدة A-الموثق اللب أو التحول إلى سماكة الاصطناعية للتغلب على "دائرة النفط".
ه. هناك العديد من العوامل الشاملة التي تسبب "تسرب" و "نزيف" ، مثل نسيج الملمس رقيقة جدا ، رقيقة جدا ، وخفيفة جدا ؛ منطقة النمط كبيرة جدا؛ عدد الشبكات منخفض جدا؛ الضغط أثناء العملية كبير جدا. المقطع العرضي من كاشط لا يتوافق مع نمط، وكمية من الطين كبيرة جدا، وهلم جرا.
وبالإضافة إلى ذلك، كونترتوب يهم أيضا كثيرا. إذا كنت تستخدم الزجاج أو القشرة البلاستيكية مع سطح صلب ناعم جدا، فإنه سوف يسبب أيضا نفاذية النقل. كفاف ليست واضحة، ولكن ينبغي تغييرها إلى سطح لينة مرنة. 7. كيفية خلط ألوان مختلفة من لصق؟
علم الألوان هو معرفة أعمق ، وتصحيح الألوان يتطلب تراكما عمليا. تعلم نظرية جيدا، أن تكون شجاعة في الممارسة العملية، وتألق والملونة سوف تنتمي لك. يمكن لملون جيد تقريبا تحديد الصيغة الأساسية لمطابقة الألوان في لمحة. يجد بعض فنيي تلوين الألوان المخضرمين مشاكل عندما يكونون خارج الإنتاج الضخم ، ويضيفون مواد ملونة في الوقت المناسب. لا يوجد وقت للعينة، واللمسة الأخيرة هي التأكد من عدم فصلها. هذا عمل شاق، لذا يجب أن تبدأ من الصفر وتتدرب جيدا. المهارات الأساسية.
أولا، حاول ضبط الألوان الثانوية من الألوان الأساسية الثلاثة للأحمر والأصفر والأزرق: البرتقالي والأخضر والأرجواني. قم بإعداد ثلاثة ألوان أخرى: الأصفر والرمادي والأزرق والرمادي والأحمر والرمادي.
ثم تغيير كل لون واحد في كل مجموعة من اللون من لون فاتح إلى لون متوسط إلى لون داكن، والجرعة هي 0.1٪، 0.5٪، 1٪، 3٪، 5٪ على التوالي، ويتم خدش الصيغة وطباعتها.
بالإضافة إلى ذلك، يجب الاحتفاظ بكل دفعة من عينات العمل والصيغ في الملف كمرجع. المثابرة ستجني الثمار بالتأكيد
المبادئ العامة لتصنيف الألوان هي كما يلي:
في محاولة للحد من عدد من الأصباغ أو الدهانات عند مطابقة الألوان. يمكن استخدام واحد بدلا من اثنين، ويمكن استخدام اثنين بدلا من ثلاثة. من أجل تسهيل السيطرة على ضوء اللون، عموما ثلاثة أو أقل مطابقة اللون هو أفضل. والثاني هو الأصباغ أو الدهانات مماثلة، ومصنعين مختلفين، ودرجات مختلفة من الأفضل عدم خلط، إذا كان من الضروري استخدام "رئيس التلوين"، ثم "رئيس التلوين" لا يمكن إلا أن تكون ضئيلة، والعلامات التجارية اثنين لا يمكن تقسيمها بالتساوي.
هناك مبدأ آخر: الأصباغ أو الدهانات لها قيمة التشبع ، إذا تم تجاوز قيمة التشبع ، فمن السهل غسلها وتسبب البقع. حتى لو كان الطلاء أسود، يجب أن يتم التحكم في الجرعة في 8٪-10٪، وليس أكثر من 10٪.
كيفية اختيار واستخدام الغراء overprint مرنة لضمان ثبات لونه؟
أ. للملابس، استخدم الغراء تراكب مرنة القائمة على المياه. لأن طباعة الملابس تتطلب شعورا عديم الرائحة وناعما ، وخاصة طباعة الملابس التصديرية أو المنتجات الراقية صارمة بشكل خاص.
ب- الزم نوع من النسيج لديه علاقة مهمة للغاية مع ثبات اللون من الغراء overprint مرنة. لا ينبغي استخدام الغراء تراكب مرنة المستخدمة في الأقمشة القطنية على الألياف الاصطناعية. لأنه لا يمكن ضمان ثبات اللون ، يجب تحديد الغراء الخاص للبوليستر أو النايلون.
ج. النايلون المقاوم للمطر أو البوليستر، وتستخدم لافتات، والمظلات، الخ. تتطلب البيئة الخارجية ثبات الطقس الجيد، ويجب أن تصمد أمام الشمس والمطر. يمكن اختيار المذيبات عندما تكون الرائحة والشعور الناعم غير متطلبين للغاية. ويمكن طباعتها بحبر مرنة، مثل حبر البوليستر وحبر النايلون. بالنسبة للأقمشة المغلفة ، من الأفضل اختيار الحبر المقابل وفقا لمواد الطلاء. د. لأن المواد وعمليات الإنتاج لكل مصنع مختلفة، لفهم طريقة الاستخدام، يرجى قراءة الدليل بعناية. تتطلب بعض المنتجات الخبز في 130-150 درجة مئوية لمدة 3-5min بعد التجفيف لزيادة ثبات اللون. يميل العديد من العمال الأفراد إلى التركيز على جودة الطباعة وتجاهل إجراءات ما بعد المعالجة. يتم حذف عملية الخبز، مما يؤدي إلى حالة حيث يتم غسلها بعيدا ويتم التخلص من جميع الجهود السابقة.
حتى درجة الحرارة المنخفضة نوع "الغراء" أو الطلاء لصق اللون لا يمكن غسلها بعد الطباعة. يجب أن يجف بالكامل لمدة 24 ساعة ، ويفضل لمدة 7 أيام ، لجعل سرعة لونه تصل إلى أعلى قيمة. إذا تم تجفيفه في حوالي 100 درجة مئوية ، فمن الأفضل أن الحديد مع الحديد.
طباعة الحبر بالحرارة
لماذا الطباعة بالحبر بالحرارة لا تمنع الويب ويمكن طباعتها مبللة على الرطب
هذا هو السؤال الأكبر من طابعات النسيج والملابس التقليدية. عندما رأوا إنتاج عالية السرعة من آلة طباعة الملابس أوتوماتيكية بالكامل (قطعة واحدة كل خمس ثوان)، فوجئوا. عندما رأوا أن الطباعة بالحبر بالحرارة لم تكن بحاجة لتنظيف الشاشة ، في اليوم التالي أو حتى بعد عشرة أيام وشهر ، يمكنهم مواصلة الطباعة. إنه أمر لا يصدق. لماذا؟ لأن الجميع يعتقد أن الطلاء الطباعة يجب أن تحتوي على الموثق، ويجب أن يكون الموثق اللزوجة (لذلك سوف التمسك لوحة عندما لا تكون جافة) والمعالجة الذاتية (بالطبع، فإنه سيتم حظر الشبكة).
هو الحبر الحرارية (الإنجليزية: PLASTISOLINK) طلاء طباعة النسيج؟
طبعًا! ولكنه نوع جديد من الطلاء الطباعة، وهذا هو، طباعة الطلاء دون أي الموثق.
لذلك ، لا يحتوي الحبر الحراري على خصائص اللزوجة والمعالجة الذاتية للمادة اللاصقة ، ولديه شروط عدم حظر الشاشة وعدم التمسك بالشاشة.
وجود حالة من الشاشة غير عصا لا يعني على الاطلاق غير عصا الشاشة، وذلك لأن الحبر thermosetting هو عجينة بعد كل شيء. لتحقيق طباعة عالية السرعة من الرطب إلى الرطب ، من الضروري أيضا إتقان تقنية عملية الطباعة الحرارية لنقطة الحبر.
من هذا، ونحن نعلم أن الطلاء طباعة النسيج قد تم تقسيمها إلى فئتين: المواد اللاصقة وغير لاصقة. الحبر الحراري هو طلاء طباعة النسيج غير لاصقة، وينبغي أن يكون اسمها الدقيق: الساخنة تذوب علاج طلاء الطباعة النسيج PVC.